摘要：隨著污水處理量的增加和處理標準的提升，我國污水處理設(shè)施的噸水電耗和總電耗逐年上升。通過污水處理廠調(diào)研，本文系統(tǒng)研究了各功能單元的能耗分布特征和主要設(shè)備的電耗水平。因此，有必要從設(shè)備合理選型和優(yōu)化運行、錯峰用電的角度，分析了污水廠節(jié)能降耗和降低運行成本的途徑。

關(guān)鍵詞：污水處理程；地下水廠；能耗分析

      近十幾年來，我國的城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)得到了快速發(fā)展，城鎮(zhèn)污水排放量不斷增加，處理要求也日趨嚴格。《“十四五"城鎮(zhèn)污水處理及資源化利用發(fā)展規(guī)劃》指出，2021—2025 年有效緩解我國城鎮(zhèn)污水收集處理設(shè)施發(fā)展不平衡不充分的矛盾，系統(tǒng)推動補短板強弱項，提升污水收集處理效能，加快推進污水資源化利用，提高設(shè)施運行維護水平。“十四五"期間，新建、改建和擴建再生水生產(chǎn)能力不少于1500 萬立方米/日。大量污水處理廠的建設(shè)，降低了污染物的排放，改善了水環(huán)境，同時污水處理是高能耗產(chǎn)業(yè),這給能源消耗增加了壓力，因此需要建立一套基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的能效管理平臺進行能源管理達到節(jié)能降耗的目的。

2.1　污水處理廠基本信息

         為研究我國典型城鎮(zhèn)污水處理廠的能耗水平及 主要電耗分布情況，筆者對我國不同地區(qū)的具有代表 性的污水處理廠開展實地調(diào)研。其間挑選 7 座連續(xù)穩(wěn) 定運行兩年以上（運行不間斷）、負荷率不低于 80% 的污水廠，并進行分區(qū)用電量監(jiān)測，污水廠基本情況如表 1 所示。 

 

 

2.2　污水廠處理單元能耗特征分析

        所選 7 座污水廠均執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）一級 A 出水標準， 根據(jù)工藝流程，可以劃分為一級處理、二級處理、深 度處理、污泥處理、再生水 5 個功能分區(qū)，分別安裝 電量統(tǒng)計裝置，進行為期 1 年的電耗記錄。 污水廠噸水電耗和各功能分區(qū)電耗占比如圖 2 所示。由圖可知，所選污水廠 2017 年的噸水電耗 平均值保持在 0.2 ～ 0.45 kW·h/m3 。從五座處理工 藝為 A2O 的污水廠數(shù)據(jù)來看，噸水電耗與處理規(guī)模 相關(guān)性明顯，處理規(guī)模 5 萬 m3 /d 的 E 廠噸水電耗為 0.43 kW·h/m3 ，大于 10 萬 m3 /d 的污水廠噸水電耗低于 0.3 kW·h/m3 ，處理規(guī)模越大，電耗相對越低。各污水 廠二級處理段的能耗較大，占總電耗的 50% ～ 65%， 其次為一級處理和深度處理段，平均占比分別為 19% 和 16%，部分廠再生水用電占比超過 5%

圖 2? 污水廠電耗及分布情況

 

     本次選擇具有代表性的 A 廠全流程主要設(shè)備的用電情況進行為期1年的計量統(tǒng)計，系統(tǒng)分析各設(shè)備的耗電量。一級處理段主要耗電設(shè)備為進水提升泵，二級處理主要為風機、推進器和回流泵，深度處理段為二次提升泵，污泥處理段為污泥脫水機，再生水段 為提升泵。 對 A 廠各單元和設(shè)備電耗的統(tǒng)計結(jié)果表明，二級處理單元和污水提升能耗較大，占整個污水處理廠總能能耗80%左右。一級處理電耗比例達到20%，其中進水提升泵電耗占該單元電耗的 85%；二級處理單元的能耗主要集中在鼓風機、攪拌器和內(nèi)外回流泵上，其中，鼓風機占該單元電耗的 59%，占全廠工藝總電耗的 43%。全廠較大的能耗處理單元為生物處理段、進水泵房、二次提升泵房，節(jié)能降耗的重點設(shè)備為風機和提升泵。

3.1設(shè)備選型及優(yōu)化

      設(shè)計時為保證較大流量需求，我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠（尤其是建設(shè)年代較早的污水處理廠）普遍存在設(shè)備選型過大、配置單一、恒速運行等配置不合理問題。因此，提高設(shè)備配置水平，合理進行設(shè)備選型是污水廠降低能耗的關(guān)鍵所在。

3.2 錯峰用電

       為緩解我國城市用電高峰時段負荷過高、電網(wǎng)峰谷時段負荷差較大等電力供應(yīng)緊張的情況，國家出臺了相關(guān)政策，各省市根據(jù)不同時間段的用電負荷情況制定了不同的電價，如峰、平、谷三檔電價和尖、峰、平、谷四檔電價，收費標準依次降低。在對城鎮(zhèn)污水處理廠進行調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，部分污水廠在保證出水穩(wěn)定達標的前提下，通過合理控制，在電網(wǎng)負荷較低時加大運行負荷，用電高峰期減少設(shè)備運行數(shù)量或調(diào)低設(shè)備運行頻率，將電網(wǎng)用電高峰時段的部分負荷轉(zhuǎn)移到用電低谷時段，減少電網(wǎng)的峰谷負荷差。這樣可以降低污水廠運行費用，同時實現(xiàn)社會資源的優(yōu)化配置。下面以 X 污水廠為例進行分析，其峰平谷用電量及分布情況如圖 3 所示。

 

圖3  某X廠峰平谷用電情況

X 廠設(shè)計規(guī)模為 20 萬 m3 /d，水量變化系數(shù)設(shè)計 值為 1.3，運行負荷為 80%，處理工藝為氧化溝工藝， 出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 （GB 18918—2002）一級 A 排放標準，平均噸水電耗 為 0.24 kW·h/m3。X 廠所在城市峰平谷三個時段分別 為 8 h，從圖 3 可以看出，峰期用電量較為穩(wěn)定，月 均為 40 萬 kW·h 左右，占總用電量的 25.7%，比重較少；平期用電量均衡，占總電量的 30.6%；而主要 電耗集中在谷期，占總電量的 43.7%。根據(jù)該廠所在 城市的電費收費標準，大工業(yè)用電電費峰值為 1.016 7 元 /（kW·h） （6-8 月為 1.078 8 元 /（kW·h））， 平值為0.675 元 /（kW·h），谷值為0.420 3 元 /（kW·h）， X 廠通過錯峰用電，每年可節(jié)省電費約 100 萬。

3.1平臺概述

 

        安科瑞電氣具備從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產(chǎn)品生態(tài)體系，AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺通過在污水廠源、網(wǎng)、荷、儲、充的各個關(guān)鍵節(jié)點安裝保護、監(jiān)測、分析、治理裝置，用于監(jiān)測污水廠能耗總量和能耗強度，重點監(jiān)測主要用能設(shè)備能效，保護污水廠運行安全可靠，提高污水廠能效，為污水處理的能效管理提供科學、精細的解決方案。

圖1 AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺

3.2 平臺組成

       AcrelEMS智慧水務(wù)綜合能效管理系統(tǒng)由變電站綜合自動化系統(tǒng)、電力監(jiān)控及能效管理系統(tǒng)組成，涵蓋了水務(wù)中壓變配電系統(tǒng)、電氣安全、應(yīng)急電源、能源管理、照明控制、設(shè)備運維等，貫穿水務(wù)能源流的始終，幫助運維管理人員通過一套平臺、一個APP實時了解水務(wù)配電系統(tǒng)運行狀況，并且根據(jù)權(quán)限可以適用于水務(wù)后勤部門管理需要。

3.3 平臺拓撲圖

3.3.1監(jiān)控管理層

       監(jiān)控管理層設(shè)置在綜合能源管理中心，配置能源管理數(shù)據(jù)服務(wù)器和監(jiān)控主機，通過水務(wù)綜合能效管理系統(tǒng)，完成對廠區(qū)配電系統(tǒng)、主要用能設(shè)備如電機、風機的遠程數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控，并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，以曲線、棒圖、餅圖、散列等方式呈現(xiàn)給用戶，方便值班人員時刻掌握各工段的運行參數(shù)和狀態(tài)，全廠需量、電能及其他重要統(tǒng)計數(shù)據(jù)，同時預(yù)留數(shù)據(jù)上傳上一級水務(wù)系統(tǒng)的通訊接口。

3.3.2網(wǎng)絡(luò)通信層

       網(wǎng)絡(luò)通訊層從能源中心到用戶變電所、水泵站、工藝車間敷設(shè)光纜，配置網(wǎng)絡(luò)交換機和光電轉(zhuǎn)換機，構(gòu)建星型以太雙網(wǎng)，提高網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)目煽啃酝ㄐ欧绞剑瑢崿F(xiàn)能源管理的主干通信功能。在每個站配置數(shù)據(jù)采集箱和通訊管理機，采集能源中心，污水泵站、曝氣生物處理、污泥泵站的用電數(shù)據(jù)、開關(guān)狀態(tài)，采集各PLC控制盤監(jiān)控的水泵、風機等設(shè)備運行參數(shù)和狀態(tài)，如風機水泵的啟停、運行時間以及水泵壓力、流量、風機氣壓以及曝氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及水池水位等。

3.3.3現(xiàn)場設(shè)備層

       現(xiàn)場設(shè)備層，由分散安裝在用戶站、污水泵站、曝氣生物處理、污泥泵站內(nèi)的繼電保護、多功能電表、電動機保護器、溫度傳感器、火災(zāi)探測器、水池水位計、壓力表、流量計、以及各PLC控制柜等組成，完成配電回路的電參數(shù)監(jiān)測、電機保護，水池水位、水泵流量、風機風量監(jiān)測，實現(xiàn)水泵、風機的自動/手動運行控制。

 

3.4 平臺功能

 

      本平臺包含了電力監(jiān)控子系統(tǒng)，能耗分析子系統(tǒng)，智能照明子系統(tǒng)，電能質(zhì)量監(jiān)測和提升子系統(tǒng)，電氣火災(zāi)監(jiān)測子系統(tǒng)，消防電源監(jiān)控子系統(tǒng)，防火門監(jiān)控子系統(tǒng)，消防應(yīng)急照明和疏散指示子系統(tǒng) ，工藝監(jiān)控，視頻監(jiān)控等子系統(tǒng)，下面介紹安科瑞能耗管理系統(tǒng)以及硬件選型。

圖2  AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺主接線圖

3.4.1 能耗分析子系統(tǒng)

        AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺通過搭建計量體系，采集污水處理廠能源數(shù)據(jù)，顯示污水處理廠的能源流向和能源損耗，通過能源流向圖幫助其分析能源消耗去向，找出能源消耗異常區(qū)域幫助其了解各工藝環(huán)節(jié)能源消耗量，并且可細化到樓層、車間、產(chǎn)線、班組、工序，計算產(chǎn)品單耗、單位面積能耗或萬元產(chǎn)值能耗，從而計算出能耗總量和單位能耗。

3.4.2能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計

       采集工廠工藝用電、廠務(wù)用電等消耗量，同環(huán)比對比分析，能耗總量和能耗強度計算，標煤計算和CO2排放統(tǒng)計趨勢。

3.4.3提升主要用能設(shè)備能效

       污水處理廠中有著大量的電機、水泵，其中污水提升泵和鼓風曝氣能耗占據(jù)了工藝能耗中的大多數(shù)，平臺針對這些工藝設(shè)備進行監(jiān)測分析，工藝之間橫向比較，尋找具有調(diào)控潛力的用電設(shè)備、工藝單元，幫助用戶發(fā)現(xiàn)其能效提升空間并提供解決方案，找到較好的運行區(qū)域，顯著降低能源消耗

3.4.4優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)

       AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺支持接入分布式光伏電站以及風力發(fā)電站，為企業(yè)提供分布式電站運行監(jiān)測和發(fā)電日/月/年/累計收益和減排分析，支持自發(fā)自用、余電上網(wǎng)。在儲能環(huán)節(jié)，平臺接入BMS和PCS數(shù)據(jù)，支持充放電配置策略，并對電池管理系統(tǒng)提供實時預(yù)警，根據(jù)其負荷特點，削峰填谷，充分使用新能源，降低污水廠碳排放。

3.4.5典型硬件

       地下污水廠的建設(shè),本著安全可靠、經(jīng)濟合理 、運行管理的原則，通過合理運用能源管理平臺，利用先進的大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，能夠提高污水廠的供電可靠性，找到節(jié)能降耗的實際方案，深入能耗分析，發(fā)掘節(jié)能潛力，為管理者提供準確化的管理手段，提高污水處理廠的能耗管理水平。

[1] 范波，顏秀勤，夏瓊瓊.污水處理廠節(jié)能降耗途徑分析。2020 年 1 月

[2] 安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計應(yīng)用手冊.2022.05版